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    品质保障

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      公司形成了一套完善的质量管理体系,已通过ISO9001:2008认证。公司在供应商认证、元器件检验、半成品和整机的跟踪和检验都严把质量关。
      (1)供应商的管理
      从来料、生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合,并要求其改善;
      不定期派驻检验员到供应商进行检查,根据派驻检验员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪;
      定期对供应商进行审核,及时发现品质隐患;
      根据本企业生产反馈状况、派驻人员检验结果、以对投诉的反应速度及态度对供应商进行排序,为企业对供应商的取舍提供依据。
      (2)来料检验
      据来料检验标准,按规定抽样及接收标准对来料进行检验和验证;
      生产中发现的来料品质问题进行处理,组织相关部门人员召开评审会议,必要时开出《货品改善通知单》要求供方改善;
      要据《月度质检报告》对供应商进行排序,为企业决策提供依据。
      (3)在制品检验
      依据特定产品标准,对在制品进行抽样或全部检验,以确定本批在制品是否放行至下道工序;
      首件样品确认、流程确认、操作方法确认;
      从关键工序定时抽检;
      巡视生产线并反馈发现的品质问题。
      (4)最终产品检验
      依据产品标准,对最终产品进行检验和测试,以确定产品是否交付至客户处;
      每台设备出厂前,均要完成连续72小时负载试验;
      对检验合格率及抽检不合格率进行统计观察,与目标之间进行比较,确定是否需要采取适当的纠正预防措施;
      组织相关部门人员对生产线进行评审,使之按正常流程运作;通报品质状况,安排采取纠正行动。
     (5)公司质量控制管理流程图
     

      
            (6)公司品质管理流程图

     

      (7)生产现场情况
      
    公司建筑面积80000平方米,生产厂房及研发场地面积60000平方米,拥有先进的生产流水线,一流的检验生产设备。
      公司目前拥有180万kW高压亚洲伊人色综网生产能力。公司拥有先进的的整机检测,试验设备及单元老化和单元装配生产线。拥有严格的质量管理体系。
      高压亚洲伊人色综网的功率单元都要进行严格的检验、调试、带载实验及72小时高温老化实验。以确保产品的可靠性、稳定性。